通過QCC（QualityControl Circle，即質量管理圈）等活動，由IPQC監督，最終確保產品特性正常，從而達到我們過程管理的最終目的，即確保產品是長久性的、穩定的、有效的符合要求的產品。同時，我們還必須熟練掌握過程管理常用的QC七大工具（特性要因圖、查檢表、柏拉圖、直方圖、控制圖、散布圖、層別法）。我們利用好這些工具做好日常管理，如果依SOP不能做好的話，就必須要檢討過程設計及其它相關因素。工程、維修、設計、計劃、物料、QA等部門都應全力幫助生產排除一切障礙，以便生產能順利進展。 

下面是一些工廠管理心得，分享與大家一起討論學習！經營企業并非作慈善事業，企業不賺錢是一種罪惡，企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標，非得有高效率的團隊，高品質的產品，低成本的進料。

團隊成員需有：

① 經營企業要有不是第一，第二就要關閉的危機感；

② 企業成員要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。品質管理外部市場的竟爭不外乎是品質，價格，服務三要項。誰要主宰市場就必需要取得品質，價格，服務的絕對領先。經歷過一些公司，皆

有以下問題，為了達成產值，產量目標，從而投入大批人力，工時，反而造成新進人員低品質，多任務時，低效率。 從品質管理來看：

1. 大量新進員工缺乏品質管制意識。

2. 基層干部缺乏工作教導實務經驗。

3. 整體忙于目標產值追求，問題盲點即不斷發生。

4. 雖然問題有分析，但是落實度很差，執行力度欠缺（說話一流，文章二流，做事三流）5. 人的品質待教育，生產制程要改善，產品良率須提升。 

內部品質管理：

1. 內部品質管理包函三個層面：現品，現場，現人。（即產品的品質，過程的品質和人的品質）。只有高素質的人在最佳過程中，從事研發生產，才可能制造出優良的產品。

2. 產品品質好壞必是決定于生產過程中4MIE（人，機，料，法，環）尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。

3. 品質異常處理：要以QC手法（層別法，查檢表，管制圖，散布圖，魚骨圖，直方圖，柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。

4. 對策：以教育訓練提升人的品質，并落實改善品質措施。

 A：短期（立即執行）用QC手法對問題進行探討，認真實施對策，依循PDCA（PLAN，DO，CHECK，ACTION）時時從不同角度考量如何改善。

B：中期（有效訓練措施）實施班QCC活動（每周兩小時）針對每個崗位一周以來報表反應出來的品質狀況（當然最起碼報表必須是真實的）讓作業員對品質管理提出看法與問題，使其有參與感，進而加重其責任心，品管圈活動中可運用腦力激蕩，QC手法，品質改善提案，QCC竟賽等各類管理訓練措施。

C：長期（積極教育訓練）1. 不定期或按計劃全面實施職前，在職，重點，機會品質教育。

2. 公司舉辦年度品管圈竟賽，品質征文，征圖，品質標語，并品質演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質意識，從而提升全員無形中的品質觀念。3. 落實ISO9000之精神，教導全員ISO是平時的作業規范，而并非是應用一時審查稽核，ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。生產管理管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法并實行改善；是對將來的問題先作預測。并作出對策方法。萬一發生了問題，要想出如何在最短的時間內，正確并能把問題發生控制在最小范圍內的方法，并立即實行。生產管理重點是品質高，成本低，交期快，即通常所說的QCD (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。生產管理要對總體生產力進行管理，總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*周轉率。